ফটোকেমিক্যাল মেটাল এচিং
কম্পিউটার এইডেড ডিজাইন (CAD) ব্যবহার করা
CAD বা Adobe Illustrator ব্যবহার করে একটি ডিজাইন তৈরির মাধ্যমে ফটোকেমিক্যাল মেটাল এচিং এর প্রক্রিয়া শুরু হয়।যদিও নকশাটি প্রক্রিয়াটির প্রথম ধাপ, এটি কম্পিউটারের গণনার শেষ নয়।রেন্ডারিং শেষ হয়ে গেলে, ধাতুর পুরুত্ব নির্ধারণ করা হয় সেইসাথে একটি শীটে কতগুলি টুকরো ফিট হবে তা নির্ধারণ করা হয়, উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য একটি প্রয়োজনীয় উপাদান।শীটের বেধের একটি দ্বিতীয় দিক হল অংশ সহনশীলতার একটি সংকল্প, যা অংশের মাত্রার উপর নির্ভর করে।
CAD বা Adobe Illustrator ব্যবহার করে একটি নকশা তৈরি করে ফটোকেমিক্যাল মেটাল এচিং এর প্রক্রিয়া শুরু হয়।যাইহোক, এটি শুধুমাত্র কম্পিউটার গণনা জড়িত নয়।নকশা সম্পন্ন করার পরে, ধাতুর পুরুত্ব নির্ধারণ করা হয়, সেইসাথে উত্পাদন খরচ কমাতে একটি শীটে ফিট করা যেতে পারে এমন টুকরাগুলির সংখ্যা।উপরন্তু, অংশ সহনশীলতা অংশ মাত্রার উপর নির্ভর করে, যা শীটের পুরুত্বের উপরও নির্ভর করে।
ধাতু প্রস্তুতি
অ্যাসিড এচিংয়ের মতো, প্রক্রিয়াকরণের আগে ধাতুটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে।ধাতুর প্রতিটি টুকরা জলের চাপ এবং একটি হালকা দ্রাবক ব্যবহার করে ঝাড়া, পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা হয়।প্রক্রিয়াটি তেল, দূষক এবং ক্ষুদ্র কণাগুলিকে নির্মূল করে।ফটোরেসিস্ট ফিল্মটি নিরাপদে মেনে চলার জন্য একটি মসৃণ পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়।
Photoresistant ছায়াছবি সঙ্গে মেটাল শীট স্তরিত করা
ল্যামিনেশন হল ফটোরেসিস্ট ফিল্মের প্রয়োগ।ধাতব শীটগুলি রোলারগুলির মধ্যে সরানো হয় যা লেমিনেশনটি সমানভাবে প্রলেপ করে।শীটগুলির কোন অযথা এক্সপোজার এড়াতে, প্রক্রিয়াটি একটি হলুদ বাতি দিয়ে আলোকিত ঘরে সম্পন্ন করা হয় যাতে UV আলোর এক্সপোজার রোধ করা যায়।শীটগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ শীটের প্রান্তে খোঁচা ছিদ্র দ্বারা সরবরাহ করা হয়।স্তরিত আবরণের বুদবুদগুলিকে ভ্যাকুয়াম শীট সিল করার দ্বারা প্রতিরোধ করা হয়, যা স্তরিত স্তরগুলিকে সমতল করে।
ফটোকেমিক্যাল মেটাল এচিংয়ের জন্য ধাতু প্রস্তুত করতে, তেল, দূষক এবং কণা অপসারণের জন্য এটি অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে।ফোটোরেসিস্ট ফিল্ম প্রয়োগের জন্য একটি মসৃণ, পরিষ্কার পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে ধাতুর প্রতিটি টুকরো স্ক্রাব করা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং হালকা দ্রাবক এবং জলের চাপ দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
পরবর্তী ধাপটি ল্যামিনেশন, যা ধাতব শীটে ফটোরেসিস্ট ফিল্ম প্রয়োগ করে।শীটগুলি রোলারগুলির মধ্যে সরানো হয় যাতে সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং ফিল্মটি প্রয়োগ করা হয়।অতিবেগুনী আলোর এক্সপোজার রোধ করার জন্য প্রক্রিয়াটি একটি হলুদ-আলো ঘরে করা হয়।শীটগুলির প্রান্তে খোঁচা ছিদ্রগুলি সঠিক প্রান্তিককরণ প্রদান করে, যখন ভ্যাকুয়াম সিলিং ল্যামিনেটের স্তরগুলিকে সমতল করে এবং বুদবুদ গঠনে বাধা দেয়।
ফটোরেসিস্ট প্রসেসিং
ফটোরেসিস্ট প্রক্রিয়াকরণের সময়, সিএডি বা অ্যাডোব ইলাস্ট্রেটর রেন্ডারিং থেকে ছবিগুলি ধাতব শীটে ফটোরেসিস্টের স্তরে স্থাপন করা হয়।CAD বা Adobe Illustrator রেন্ডারিং ধাতব শীটের উভয় পাশে ধাতুর উপরে এবং নীচে স্যান্ডউইচ করে ছাপানো হয়।একবার ধাতব শীটগুলিতে চিত্রগুলি প্রয়োগ করা হয়ে গেলে, সেগুলি UV আলোর সংস্পর্শে আসে যা চিত্রগুলিকে স্থায়ীভাবে রাখে।যেখানে UV আলো ল্যামিনেটের পরিষ্কার অঞ্চলগুলির মধ্য দিয়ে জ্বলে, ফটোরসিস্ট দৃঢ় এবং শক্ত হয়ে যায়।ল্যামিনেটের কালো অংশগুলি নরম এবং ইউভি আলো দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
ফটোকেমিক্যাল মেটাল এচিং এর ফটোরেসিস্ট প্রসেসিং স্টেজে, CAD বা Adobe Illustrator ডিজাইনের ছবিগুলো মেটাল শীটের ফটোরেসিস্টের স্তরে স্থানান্তরিত হয়।এটি মেটাল শীটের উপর এবং নীচে নকশা স্যান্ডউইচিং দ্বারা করা হয়।একবার ধাতব শীটে ছবিগুলি প্রয়োগ করা হলে, এটি UV আলোর সংস্পর্শে আসে, যা চিত্রগুলিকে স্থায়ী করে তোলে।
UV এক্সপোজারের সময়, ল্যামিনেটের পরিষ্কার অঞ্চলগুলি UV আলোকে অতিক্রম করার অনুমতি দেয়, যার ফলে ফোটোরেসিস্ট শক্ত হয় এবং দৃঢ় হয়।বিপরীতে, ল্যামিনেটের কালো অঞ্চলগুলি নরম এবং UV আলো দ্বারা প্রভাবিত হয় না।এই প্রক্রিয়াটি একটি প্যাটার্ন তৈরি করে যা এচিং প্রক্রিয়াকে গাইড করবে, যেখানে শক্ত জায়গাগুলি থাকবে এবং নরম অঞ্চলগুলিকে দূরে সরিয়ে দেওয়া হবে।
শীট উন্নয়ন করা
ফটোরেসিস্ট প্রক্রিয়াকরণ থেকে, শীটগুলি বিকাশকারী মেশিনে চলে যায় যা একটি ক্ষারীয় দ্রবণ প্রয়োগ করে, বেশিরভাগ সোডিয়াম বা পটাসিয়াম কার্বনেট দ্রবণ, যা নরম ফটোরেসিস্ট ফিল্মকে ধুয়ে ফেলে যা অংশগুলিকে খোদাই করে ফেলে।প্রক্রিয়াটি নরম প্রতিরোধকে সরিয়ে দেয় এবং শক্ত হয়ে যাওয়া প্রতিরোধকে ছেড়ে দেয়, যে অংশটি খোদাই করা হবে।নীচের চিত্রে, শক্ত অঞ্চলগুলি নীল এবং নরম অঞ্চলগুলি ধূসর।শক্ত করা ল্যামিনেট দ্বারা সুরক্ষিত নয় এমন অঞ্চলগুলি উন্মুক্ত ধাতু যা এচিং করার সময় সরানো হবে।
ফটোরসিস্ট প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ের পরে, ধাতব শীটগুলি উন্নয়নশীল মেশিনে স্থানান্তরিত হয় যেখানে একটি ক্ষারীয় দ্রবণ, সাধারণত সোডিয়াম বা পটাসিয়াম কার্বনেট প্রয়োগ করা হয়।এই দ্রবণটি নরম ফটোরেসিস্ট ফিল্মকে ধুয়ে ফেলে, যে অংশগুলিকে খোদাই করা দরকার সেগুলিকে উন্মুক্ত করে ফেলে।
ফলস্বরূপ, নরম প্রতিরোধটি সরানো হয়, যখন শক্ত প্রতিরোধী, যা খোদাই করা প্রয়োজন এমন অঞ্চলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, পিছনে ফেলে দেওয়া হয়।ফলস্বরূপ প্যাটার্নে, শক্ত অঞ্চলগুলি নীল রঙে দেখানো হয়েছে এবং নরম অঞ্চলগুলি ধূসর।যে অঞ্চলগুলি শক্ত প্রতিরোধের দ্বারা সুরক্ষিত নয় সেগুলি উন্মুক্ত ধাতুকে উপস্থাপন করে যা এচিং প্রক্রিয়ার সময় সরানো হবে।
এচিং
অনেকটা অ্যাসিড এচিং প্রক্রিয়ার মতো, উন্নত শীটগুলি একটি পরিবাহকের উপর স্থাপন করা হয় যা একটি মেশিনের মাধ্যমে শীটগুলিকে সরিয়ে দেয় যা শীটে এচ্যান্ট ঢেলে দেয়।যেখানে এচ্যান্ট উন্মুক্ত ধাতুর সাথে সংযোগ স্থাপন করে, এটি সুরক্ষিত উপাদান ছেড়ে ধাতুটিকে দ্রবীভূত করে।
বেশিরভাগ আলোক রাসায়নিক প্রক্রিয়ায়, এচ্যান্ট হল ফেরিক ক্লোরাইড, যা পরিবাহকের নীচে এবং উপরে থেকে স্প্রে করা হয়।ফেরিক ক্লোরাইডকে এচ্যান্ট হিসেবে বেছে নেওয়া হয়েছে কারণ এটি ব্যবহার করা নিরাপদ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য।কিউপ্রিক ক্লোরাইড তামা এবং এর সংকর খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়।
এচিং প্রক্রিয়াটি সাবধানে সময়োপযোগী হতে হবে এবং খোদাই করা ধাতু অনুসারে নিয়ন্ত্রিত হয় কারণ কিছু ধাতু অন্যদের তুলনায় খোদাই করতে বেশি সময় নেয়।ফটোকেমিক্যাল এচিং এর সাফল্যের জন্য, সাবধানে পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ফটোকেমিক্যাল মেটাল এচিং এর এচিং পর্যায়ে, উন্নত ধাতব শীটগুলি একটি পরিবাহকের উপর স্থাপন করা হয় যা তাদেরকে একটি মেশিনের মাধ্যমে নিয়ে যায় যেখানে শীটগুলিতে এচ্যান্ট ঢেলে দেওয়া হয়।এচ্যান্ট উন্মুক্ত ধাতুকে দ্রবীভূত করে, শীটের সংরক্ষিত অঞ্চলগুলিকে পিছনে ফেলে।
ফেরিক ক্লোরাইড সাধারণত বেশিরভাগ আলোক রাসায়নিক প্রক্রিয়ায় একটি এচ্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি ব্যবহার করা নিরাপদ এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।তামা এবং এর সংকর ধাতুগুলির জন্য, পরিবর্তে কাপরিক ক্লোরাইড ব্যবহার করা হয়।
এচিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই যত্ন সহকারে খোদাই করা ধাতুর ধরন অনুসারে এবং নিয়ন্ত্রিত হতে হবে, কারণ কিছু ধাতুর জন্য অন্যদের তুলনায় বেশি সময় লাগে।ফটোকেমিক্যাল এচিং প্রক্রিয়ার সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য, সাবধানে পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অবশিষ্ট প্রতিরোধ ফিল্ম স্ট্রিপিং
স্ট্রিপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অবশিষ্ট প্রতিরোধ ফিল্ম অপসারণের জন্য টুকরোগুলিতে একটি প্রতিরোধী স্ট্রিপার প্রয়োগ করা হয়।একবার স্ট্রিপিং সম্পন্ন হলে, সমাপ্ত অংশ বাকি থাকে, যা নীচের ছবিতে দেখা যায়।
এচিং প্রক্রিয়ার পরে, ধাতব শীটের অবশিষ্ট প্রতিরোধ ফিল্মটি একটি প্রতিরোধী স্ট্রিপার প্রয়োগ করে ছিনিয়ে নেওয়া হয়।এই প্রক্রিয়াটি ধাতব শীটের পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট কোনো প্রতিরোধ ফিল্মকে সরিয়ে দেয়।
একবার স্ট্রিপিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হলে, সমাপ্ত ধাতব অংশটি অবশিষ্ট থাকে, যা ফলস্বরূপ চিত্রটিতে দেখা যায়।
